GB/T5039-2008
产品说明
HG854无溶剂环氧防腐面漆是针对石油石化严苛腐蚀工况量身研发的环保型双组份无溶剂重防腐涂料，专为石化储罐、工业管道、污水池等高腐蚀设备及构件长效防腐设计。产品综合性能全面突出，干燥速度快，施工适配性极佳；拥有95%以上超高固体份，VOCs排放量低于200mg/L，绿色环保无污染，漆膜极易增厚，单次施工即可轻松达到设计膜厚；同时具备优异耐化学腐蚀性能、绝缘防护性能与长效防腐能力，防护等级远超常规环氧涂料。施工方式灵活便捷，支持刷涂、辊涂、喷涂多种工艺，满足不同现场施工需求。推荐配套专用涂装体系：HG854无溶剂底漆+HG854无溶剂面漆，配套使用可形成完整密闭防护漆膜，最大化发挥防腐与绝缘性能。
应用领域
适用于高腐蚀、高环保要求、需绝缘防护的工业场景，广泛应用于石油石化存储储罐、工业输送管道、工业污水池、强酸生产车间、强碱生产车间、高盐化工车间、化工液体运输罐车等场景，尤其适合密闭空间、环保管控严格区域的防腐涂装施工。
原料成份
本品为双组份2K型无溶剂反应型防腐涂料，A组份采用无溶剂环氧树脂搭配改性树脂作为主体成膜原料，复配耐酸碱专用颜料、功能填料以及特种助剂精制而成；B组份采用专用改性固化剂进行交联固化。涂料几乎不含有机溶剂，施工及固化过程中挥发物极低，环保性能优异，固化后漆膜致密无孔隙、绝缘性稳定、耐化学品渗透能力极强，适配密闭空间与极端腐蚀环境。
施工说明
配套稀释剂：X-10专用稀释剂
固化配比：HG854A主漆:HG854B固化剂=5:1，混合固化剂后需在2小时内用完，避免涂料胶化失效
调漆稀释比例：无气喷涂添加5-10%稀释剂；有气喷涂添加10-20%稀释剂；刷涂、辊涂添加5-10%稀释剂
干燥条件：室温环境下，漆膜实干时长24小时
施工方式：支持辊涂、刷涂、喷涂施工，无流挂、针孔、起泡等施工弊病，单道施工干膜厚度≥40μm
理论涂布率：干膜厚度30-40μm工况下，6-8㎡/KG；干膜厚度80-100μm工况下，3-4㎡/KG
包装规格
注意事项
涂料开盖使用前必须充分搅拌均匀，防止底部填料沉降分层，避免影响漆膜成色、附着力以及整体防腐绝缘性能。
施工及漆膜固化全过程，基材温度需高于10℃，且基材温度至少高于露点温度3℃，防止基材表面结露，引发漆膜起泡、脱层、附着力下降等问题。
施工前彻底清除基材表面铁皮、灰尘、焊渣、油污、锈蚀等杂质，重防腐工况建议进行专业抛丸处理，保障涂层与基材牢固结合。
单次涂装干膜厚度不可超过100μm，避免厚涂出现漆膜起痱子、针孔等缺陷；如需达到设计总膜厚，需分多次分层涂装。
主漆与固化剂按比例混合调配完成后，必须在2小时内施工完毕，超时涂料会发生胶化反应，导致涂料报废无法使用。
核心关键词
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