HG521水性醇酸防锈底漆属于环保型单组分常温空气自干涂料，产品VOC排放量极低，绿色环保无刺激性异味。针对钢材焊缝、埋弧焊接口等极易出现闪锈的特殊部位，具备出色且稳定的抗闪锈能力，有效解决水性漆施工常见的焊缝返锈难题。同时产品实干速度快，漆膜耐水性能出众，施工容错率高，整体防锈防护性能优异；适配多种施工工艺，可支持刷涂、辊涂、浸涂、喷涂全方位施工，适配工厂流水线及户外现场多种涂装场景。
应用领域
广泛适配各类碳钢金属构件防护，多用于常规钢结构、塔机标准节、桥梁护栏、通用机械设备、工程机械、汽车金属配件、搅拌站配套构件等产品的底面防锈打底涂装，兼顾环保要求与基础防锈需求。
原料成份
本品为单组分氧化自干型水性涂料，无需添加固化剂，清水稀释即可施工。主要以改性水性醇酸树脂为成膜主体，搭配专用防锈颜料、耐晒颜填料以及多功能高分子助剂精制而成，依靠空气中氧气氧化交联成膜，环保安全，适配水性涂装环保管控要求。
施工说明
配套稀释剂：清水
调漆比例：无气喷涂：2-7%水；有气喷涂：5-10%水；刷涂/辊涂：2-7%水
干燥条件：室温条件下10小时实干
施工方式：采用辊涂、刷涂、喷涂方式操作均可；无不良影响，每道干膜厚度≥40µm
理论涂布率：0.23kg/㎡（干膜40μm）
漆膜养护时间：产品涂装完成后，需要保证大于5天的养护周期，养护期间严禁工件淋雨，避免漆膜出现返锈缺陷。
注意事项
油漆在使用前请充分搅拌均匀，以免因沉底而影响到产品本身的性能；
该涂料为氧化气干型涂料，涂膜干燥过程中需要和空气中氧进行氧化反应成膜，所以为避免开裂异常，一次性涂装厚度建议控制在80μm以内，如需达到更高厚度则需多次涂装，总厚度需控制在150μm以内；
施工及干燥期间，环境温度最好在10℃以上，相对湿度应低于80%，底材温度应高于露点3℃以上，并保持良好的通风；
钢材基材处理：喷砂处理达ISO标准Sa2.5级，清除铁锈、氧化物和其他所有污物，喷砂表面粗糙度50-100μm；
应采取有效措施防止皮肤和眼睛与涂料接触(如使用工作服、手套、护目镜、面罩及涂防护油等)。如产品不慎接触到皮肤，应用温水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；如眼睛受到污染，用清水冲洗至少10分钟，并立即就医；
请将产品存放25℃室内保存，有效保质期为1年。
核心关键词
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