HG5033水性无机富锌防滑涂料是一款高性能双组份无机富锌功能性防腐涂料，专门针对钢铁构件严苛防腐及防滑工况研发。本品具备出色的耐烧焊、耐切割性能，适配车间现场焊接、切割二次加工工况，同时基础金属防腐防护能力优异，漆膜抗滑移性能突出，满足钢结构防滑通行使用需求。产品整体综合性能出众，干燥速度快、漆膜遮盖力佳、施工适配性优良、防腐防护性能强劲，焊接烧焊影响半径极小，现场加工损伤范围低；漆膜可长期耐受400℃高温环境，同时拥有长效耐候性、耐水性、耐盐水浸泡性能，可长期耐受各类工业油品浸泡，对强腐蚀性溶剂具备极强耐受能力，整体涂层耐盐雾时长可达1000小时以上，耐高温、耐溶剂、重防腐三合一，适配高端重工严苛涂装场景。
应用领域
广泛应用于需要耐高温、耐焊接切割、防滑及长效重防腐的工业钢结构场景，涵盖大型公路桥梁钢结构、公路支座、铁路支座、集装箱、工程机械、油气储罐、电力变压器、变电站设施、石油石化装备、船舶构件、通用钢结构等行业工件防腐防滑涂装。
原料成份
本品为双组份反应型无机功能性防腐涂料，分为A、B两组分。采用水溶性PVB树脂、硅酸乙酯为核心成膜基材，搭配高含量锌粉、专用防锈颜料、功能助剂及匹配有机溶剂科学复配制成，依靠无机树脂交联固化+锌粉阴极保护双重防护机理，实现耐高温、耐焊接、长效防腐三大核心性能，同时添加防滑功能填料，兼顾防腐与防滑双重使用需求。
施工说明
固化比例：A组分：B组分=6:15，调配完成后需在2小时内用完，避免涂料胶化失效
调漆比例：两组分混合后无需加水稀释，原液直接喷涂施工
干燥条件：室温条件下3小时实干
施工方式：支持有气喷涂、无气喷涂两种工艺施工
建议施工干膜厚度：40-80μm
理论涂布率：0.35kg/㎡（干膜40μm）
标准调漆方法：先将桶装锌粉全部取出，再把树脂组分倒入锌粉桶内，边搅拌边缓慢加入锌粉料，充分搅拌混匀后，使用100目滤网过滤杂质，即可上机施工。
注意事项
本品属于无机专用防腐涂料，施工干膜厚度建议控制在40-80μm区间，膜厚过高会直接降低涂层附着力与漆膜柔韧性，易引发开裂、脱落等漆膜问题；
无机涂料对基材表面要求严苛，施工前钢材底材必须完成喷砂或抛丸除锈处理，除锈等级达到ISO Sa2.5级标准，彻底清除基材表面氧化皮、泥土、焊渣、油污、铁锈等全部杂质；
涂料调配前需充分搅拌均匀，且必须经过100目滤网过滤后再施工；施工过程中锌粉易沉降，建议每隔2-3分钟搅拌一次涂料，防止锌粉分层沉降，保障漆膜防腐性能稳定；
施工及漆膜固化全过程，环境温度需保持10℃以上，空气相对湿度低于80%，底材温度高于露点温度3℃，同时保证施工现场通风通畅；
产品需密封存放于25℃阴凉干燥室内，远离高温热源与明火，产品有效保质期为1年。
核心关键词
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